渦流探傷儀的原理是什么？主要用在哪些領域？

　　渦流探傷技術主要是采用電磁場探傷金屬制品表面和次表面上的缺陷。在工業高速發展的今天,無論是在航空安全,汽車制造還是石油采礦等領域,工業檢測在保障生產環節質量和工業安全方面都起著舉足輕重的作用。一直以來,上海恒泰致力于將先進的光學技術應用到工業領域產品的研發和改進,先后推出多款探傷儀,在各個細分領域發光發熱,為守護生產和生命安全貢獻力量。

　　一、渦流探傷儀原理

　　在渦流探傷技術中，將通電線圈放置在待探傷金屬樣品附近，金屬樣品內會感應出渦流。與不含缺陷的同種金屬制品對比而言，制品中若存在缺陷或者結構發生改變都會導致渦流變化。因為渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、電流的大小和頻率等有關外，還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，利用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。

　　二、渦流探傷儀用途

　　在航空航天檢測時,需要靈敏精密的儀器來排查可能存在的細小威脅,因為每一個疏忽的背后,都可能造成不可挽回的后果。渦流探傷儀憑借其搭載的精準定位能力和高采集速率,可生成被測工件內部精確、詳細的橫截面圖像,協助檢測人員高效地進行航天設備焊縫檢測,將每一個細小的缺陷扼殺于搖籃之中,避免造成安全事故。

　　在密閉的輸氣輸油管道檢測方面,往往還要求儀器能夠在管道外表就能探測到內里的情況。渦流探傷儀采用渦流陣列技術,通過電子方式驅動同一個探頭中多個相鄰的渦流感應線圈,并解讀來自這些感應線圈的信號,可廣泛應用于小直徑管件焊縫檢測和腐蝕檢測等,不受涂層或漆層的干擾,保障輸油輸氣管道安全平穩作業。

　　橋梁或鋼結構承載的不僅是社會經濟命脈,也承載著無數人的生命安全。熟悉無損檢測行業的工友都知道,橋梁和鋼結構檢測常常需要高空作業,對檢測設備提出了更高的要求。渦流探傷儀可以很好地幫助檢測人員完成高空作業。該設備具有非凡的便攜性,僅有890克的重量,同時在設計方面兼具舒適性和安全性,例如飛梭旋鈕的設計,能夠確保工作人員帶著手套也能單手完成操作。

　　本公司主要產品包括ECT系列單通道和多通道渦流探傷儀器，Rot系列旋轉式探傷裝置以及各種系列的渦流探頭（包括仿制國外的探頭），適應各種現場要求的探傷設備控制系統等。可應用于有色金屬和黑色金屬的管材，棒材等的在線或離線探傷。