超聲波管棒檢測

設(shè)備主要應(yīng)用于多規(guī)格直徑管棒材的超聲波檢測，主要針對航空發(fā)動機原材料管材表面的縱向、橫向缺陷及棒材內(nèi)部缺陷和表面缺陷，并能夠同時顯示和記錄檢測結(jié)果。

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A. 全中文界面，操作翻遍簡捷；

B. 各通道配置參數(shù)（系統(tǒng)增益、掃描范圍、延遲、工作方式、檢波方式、通道相位及閥門參數(shù)等）獨立調(diào)節(jié)，可另存，可調(diào)用各通道波形，可針對某個通道獨立放大顯示，也可所有通道同時顯示；

C. 檢測結(jié)果以帶狀圖顯示，直觀易懂，可直接打印；

D. 檢測過程中，缺陷可實現(xiàn)峰值包絡(luò)顯示；

E. 可進(jìn)行自動增益補償；

F. 自動保存探傷結(jié)果；

G. 實現(xiàn)聲光報警，系統(tǒng)輸入輸出端口各8路，滿足不同場合的需求；

H. 對全信息記錄的檢測結(jié)果可離線分析評估，輸出檢測報告、檢測結(jié)果統(tǒng)計報告及當(dāng)前班組不合格品統(tǒng)計；可查詢、回放、數(shù)據(jù)存儲；

I. 基于工業(yè)控制計算機管理，工業(yè)級以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換

→儀器采用模塊化結(jié)構(gòu)，每四個通道為一個模塊，結(jié)構(gòu)經(jīng)湊，可互換性強和擴展性強；

→同時具有垂直入射和斜入射高密度超聲脈沖，實現(xiàn)100%斷面聲束覆蓋，可檢出任意位置的缺陷，并保證周向靈敏度的一致性；

→特質(zhì)探頭信號線纜轉(zhuǎn)接模塊，更換探頭速度快；

→儀器與外置計算機通訊采用新調(diào)制解調(diào)技術(shù)，兼具無線和有線的優(yōu)點，檢測效果優(yōu)越。

→結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝上雙層屏蔽，抗干擾能力強；重復(fù)頻率高，檢測速度快；

→儀器技術(shù)性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

→多重保護(hù)措施，具有防水、防銹、防塵、防撞等功能，耐用性強；

→探頭與工件不接觸，無磨損，設(shè)備使用周期長

A. 檢測方法：工件旋轉(zhuǎn)水浸法

B. 適用工件：各類中小口徑管材及棒材

C. 適用管徑范圍：φ6mm（Min）~φ80mm

1型：6mm(Min)~φ50mm

2型：25mm~80mm

D. 探傷速度：1m/min~5m/min連續(xù)可調(diào)

E. 檢測通道：2~8通道（可擴展）

F. 檢測功能：縱向、橫向、分層、測算

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足或高于國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)、EN標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)

G. 信噪比：≥8dB

H. 周向靈敏度：≤2dB

I. 誤報率：≤2%

J. 漏報率：0%

K. 管端盲區(qū)：≤50mm

L. 穩(wěn)定性（16小時長時間運行）：信噪比、周向靈敏度差波動≤2dB

M. 用水量：70L/h（0.25MPa、可循環(huán)）